Прибор для определения газопроницаемости C101H

Новинка

Страна производства:

КНР

Описание

C101H – это прибор для определения газопроницаемости, принцип работы которого основан на методе дифференциального давления. Он подходит для профессионального применения и используется для определения газопроницаемости, коэффициента растворимости, диффузии и проницаемости полимерной пленки, контейнеров, композитной пленки, материалов с высокими барьерными свойствами, листовых материалов, фольги и т.п. при различной температуре. Процедура проведения испытания соответствует стандартам GB, ISO, ASTM и прочим национальным и международным стандартам.

Характеристики:

Высокая точность данных

Импортный высокопрецизионный датчик вакуума для точного и воспроизводимого испытания материалов с высокими барьерными свойствами.
Технология автоматической компенсации давления в ходе испытания с постоянным перепадом давления
Импортная система контроля температуры, обеспечивающая ее точность.
Использование технологии циркуляции воздуха на 360° с постоянной температурой для оптимальной термостабильности.
Импортная пневматическая система управления со сверхнизкой частотой отказов и сверхдолгим сроком службы, обеспечивающая надежную герметичность всей системы.
Эталонные пленки для быстрой калибровки обеспечивают точность и универсальность данных испытаний.

Двойное испытание пленки и контейнера

Для обеспечения постоянства условий испытаний образцы пленки и контейнера в одной и той же испытательной камере измеряются независимо друг от друга.
Новая запатентованная многофункциональная испытательная ячейка обеспечивает быстрое переключение между функциями.
Технология автоматического перемещения испытательной ячейки с расширенным рабочим пространством.
Автоматический зажим сокращает время работы и трудозатраты; постоянная жесткость зажима, обеспечивающая улучшенное уплотнение и отсутствие угрозы безопасности.
Время испытания пленочных материалов со средними и низкими барьерными свойствами < 4 часов (включая время вакуумирования).
Время испытания пленочных материалов с высокими барьерными свойствами < 8 часов (включая время вакуумирования).

Интеллектуальное управление

Промышленный цветной сенсорный экран и настольная операционная система, простая и удобная.
Полностью автоматическое испытание и сохранение данных без ручного вмешательства.
Для быстрой калибровки предусмотрено контрольное отверстие.
Испытательная система оснащена различными датчиками для интеллектуального оповещения и безопасности управления.
Встроенный календарь, переключатель языков, управление правами доступа различных уровней и другие функции.
Устройство можно подключать к игольчатому микропринтеру для вывода на печать результатов испытаний для их долгосрочного хранения (по дополнительному заказу).
Испытательная система оснащена сетевым портом, предназначенным для подключения внешних устройств, передачи данных и удаленного обновления.

Подключается к нескольким системам

Компьютерное ПО на платформе нового поколения (по дополнительному заказу).
Один компьютер можно подключить к нескольким испытательным системам.
Программное обеспечение может независимо управлять каждым базовым блоком, а управление данными испытания осуществляется централизованно платформой.
В ПО в режиме реального времени отображается кривая времени и давления, времени и скорости передачи, времени и температуры.

Режим экспериментального исследования ПО обеспечивает гибкую настройку параметров и функций, что упрощает анализ газопроницаемости, коэффициента растворимости, коэффициента диффузии и коэффициента проницаемости образца.
Испытательная система отвечает требованиям Надлежащей производственной практики в отношении отслеживаемости данных и соответствует требованиям фармацевтической промышленности (опция).
Система DataShield^TM обеспечивает удобство централизованного управления данными и подключение к информационной системе (опция).

Расширенные функции

Система поддерживает испытание одного газа или смеси газов, а также горючих и взрывоопасных газов. (Система для опасных газов изготавливается по индивидуальному заказу).
Система позволяет измерять газы с разным уровнем влажности автоматически и точно, не требуя ручного вмешательства. (Конфигурация по требованиям заказчика)
Инновационная функция согласования данных обеспечивает подгонку газопроницаемости, коэффициента растворимости, коэффициента диффузии и коэффициента проницаемости материалов при предельной температуре.
Испытательная система полностью соответствует требованиям стандарта на испытание методом дифференциального давления и может адаптироваться под требуемые условия измерения.

Низкое содержание углерода и энергосбережение

Интеллектуальная технология управления преобразованием частоты позволяет системе работать с низким энергопотреблением.
Технология автоматического управления пуском и остановом вакуумного насоса позволяет экономить энергию.
Без подключения к компьютеру; испытательная система может проводить испытания автономно.
Отсутствие необходимости в профессиональной лаборатории с постоянной температурой, поэтому стабильные данные испытаний могут быть получены при низких затратах на строительство лаборатории и ежедневное энергопотребление.
Система производится из компонентов всемирно известного бренда, отличается низким энергопотреблением и стабильной и надежной работой.

Метод проведения испытания:

Принцип работы прибора C101H основан на методе дифференциального давления. Подготовленный образец помещается между верхней и нижней испытательной камерой и зажимается. После этого создается вакуум в камере низкого давления (нижней камере), а затем во всей системе. При достижении заданной степени вакуума нижнюю камеру закрывают, а верхнюю камеру (камеру высокого давления) заполняют испытательным газом под определенным давлением. Убедиться, что с обеих сторон образца формируется постоянная разность давлений (регулируемая). Газ будет проникать со стороны высокого давления в сторону низкого давления под действием градиента давления. Таким образом, за счет анализа внутреннего давления на стороне низкого давления, можно определить барьерные свойства образца.

Применимые стандарты:

ISO 15105-1, ISO 2556, ASTM D1434, JIS K7126-1, YBB 00082003

Технические характеристики:

Технические условия испытания	см³/ м²•24 ч •0,1 МПа	0,01～50,000
	см³/ упак.•24 ч•0,1 МПа	0,00005~250 (по условиям заказчика)
	см³/ м²•24 ч •0,1 МПа	0,01~500,000 (опция)
Разрешающая способность	см³/ м²•24 ч •0,1 МПа	0,001
Темп. диапазон	°С	15~50
Разрешающая способность по температуре	°С	0,1
Колебание температуры	°С	±0,2
Степень вакуума в испытательной ячейке	Па	＜10
Точность вакуумирования	Па	0,05
Диапазон давления при испытании	кПа	10～190
Разрешение давления при испытании	кПа	0,01
Диапазон влажности	% отн.вл.	0%, 35-90% ± 2% (по условиям заказчика)
Расширенные функции	Компьютерная система в соответствии с GMP	По дополнительному заказу
	DataShield^TM ^{Примечание 3}	По дополнительному заказу
	CFR21 часть 11	По дополнительному заказу

Основные характеристики:

Испытательная ячейка	1 комплект для пленки (стандартная конфигурация) 1 комплект для контейнеров (конфигурация по условиям заказчика)
Размер пленки	4,2” x 4,2” (10,6 см×10,6 см)
Толщина пленки	≤120 мил (3 мм)
Размер контейнера	≤Φ100 мм x 250 мм; Φ15 мм ≤ диаметр горлышка бутылки ≤ Φ 65 мм
Стандартная площадь	50 см²
Характеристики газа	Кислород, азот, углекислый газ и т.д. (Источник газа обеспечивается пользователем)
Давление источника подачи газа	72,5 PSI / 500 кПа
Размер соединения	Полиуретановая трубка Φ4 мм
Размеры	26,7” В x 14,9” Ш x 22,8” Г (68 см × 38 см × 58 см)
Мощность	120 В перем. тока ±10% 60 Гц/220 В перем. тока ±10% 50 Гц
Масса нетто	150 фунтов (68 кг)

Конфигурация изделия:

Стандартная комплектация	Основной блок, вакуумный насос, устройство для отбора проб, вакуумная консистентная смазка, фильтровальная бумага, полиуретановая трубка Φ4 мм
Дополнительные компоненты	Программное обеспечение, компьютер, компьютерная система в соответствии с требованиями Надлежащей производственной практики, CFR21Part11, воздушный компрессор, система DataShield^TM^{Примечание 3}
Примечания	К впускному патрубку для сжатого воздуха данной испытательной системы присоединяется полиуретановая трубка диаметром Φ4 мм (давление ≥79,7 PSI / 550 кПа); источник подачи воздуха обеспечивается пользователем.