Автоматический прибор для определения показателя текучести расплава KL-MI-VP

Описание

Определение

массовой скорости течения расплава (MFR)
объемной скорости течения расплава (MVR)

пластмасс, таких как:

полиэтилен,
полипропилен,
полистирол,
АБС пластик,
полиамид,
волокнистая смола,
акрил,
ПОМ,
фторпластик,
поликарбонат.

Возможности:
• возможность установки американского стандарта предварительного нагрева
(ASTM)
• отображение данных об условиях тестирования пластичных материалов в
расплавленном состоянии
• сохранение последних условий испытаний и результатов
• высокоточный цветной сенсорный экран 7″
• подключение к компьютеру через зарезервированный порт RS232 или USB-порт
• возможность автоматического сохранения тестовых данных на компьютере,
добавления некоторых статистических функций, таких как:
o создание гистограмм,
o диаграммы разброса и т.д.
• возможность подключения с помощью компьютера более чем одного прибора
• автоматическая или ручная установка грузов

Особенности

высокоточная интеллектуальная ПИД-регулировка
пять платиновых термометров сопротивления
пять разделенных систем контроля температуры нагрева
регулируемая скорость нагрева
многоканальный контроль температуры
устройство защиты от перегрева

Применение

в производстве пластмасс, пластмассовых изделий,
нефтехимической промышленности и смежных областях,
научно-исследовательских институтах и отделах контроля.

Описание

Прибор для определения показателя текучести расплава улучшенного типа
характеризуется стандартной конфигурацией, точностью испытаний со стандартным
встроенным измерителем показателя текучести расплава, высокой точностью выборки и
быстродействием.
Для постоянного контроля температуры используется нечеткая логика в ПИД-регуляторе.
Автоматическая резка, свободная установка времени резания (0…999) и количества
разрезания (0…999).
Методы измерения
• MFR (определение массовой скорости течения расплава)
• MVR (определение объемной скорости течения расплава)
• измерение методами MFR и MVR одновременно
Измерение начинается, когда поршень под действием установленных на него грузов
давит на разогретый до установленной температуры материал, продавливая его через
капилляр. Нож автоматически отрезает по установленному таймеру расплав полимера.
Далее производится взвешивание и расчёт MFR в г/10 мин и MVR в см³/10 мин. По
окончании обрезки прибор подает звуковой сигнал.
Встроенный мини-принтер для печати тестовых данных (опция):
• настройка меню печати
• возможность печати наборов данных об условиях и проведении 50 последних
испытаний.

При печати могут отображаться следующие данные:

время тестирования (по умолчанию),
оператор,
название материала,
методы испытаний,
условия испытаний (температура, вес грузов, интервал времени обрезки),
данные результатов испытаний,
оценка качества результатов испытаний.

Технические характеристики

Точность показаний температуры, °C.		0,1
Погрешность измерения температуры, °С		0,2
Точность поддержания температуры, °C		±0,5
Точность измерения смещения, мм		0,001
Внутренняя втулка, мм	диаметр	2,095 ±0,005
	длина	8,000 ±0,025
Зарядный барабан, мм	диаметр	9,550 ±0,025
	длина	152 ±0,1
Головка поршня, мм	диаметр	9475 ±0,015
	длина	6,350 ±0,100
Стандартная испытательная нагрузка (8 комплектов весов)		0,325; 1,2; 2,16; 3,8; 5,0; 10,0; 12,5; 21,6
Рабочая температура, °С		20…400 (500 — опционально)
Точность постоянной температуры в течение 24 ч., °С		0,5
Разрешение, отображаемое на экране, °C		±0,1
Режим обрезки		автоматический или ручное управление
Время восстановления температуры, мин., менее		4
Напряжение переменного тока		~220 ±10 % В 50 Гц

Стандарты

ISO 1133
ASTM D1238
GB/T3682
JIS K7210
BS2782

Стандартный комплект поставки

Груз — 8 грузов (на первом уровне загрузки): 0,325 кг; 1,2 кг; 2,16 кг; 3,8 кг; 5,0 кг; 10,0 кг; 12,5 кг; 21,6 кг

Лоток для груза (в пределах первого уровня загрузки)

Сетка

Зарядный барабан

Поршень

Головка поршня

Поршень барабанной очистки