GBM-L1 Установка для испытания на герметичность вакуумом

Новинка

Описание

Установка для испытания на герметичность вакуумом GBM-L1 используется для обнаружения микроутечек упаковке методом снижения вакуума. Подходит для обнаружения утечек для обеспечения целостности различных упаковочных контейнеров и применяется к ампулам, флаконам, бутылкам из полиэтилена высокой плотности, предварительно заполненным иглам и другой упаковке для фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Выгодна тем, что не разрушает, не повреждает и не требует подготовки образцов. Наша компания всегда стремится к обеспечению качества лекарств и продуктов питания.

Она предоставляет профессиональное программное обеспечение для анализа данных, функцию выдачи отчета одним нажатием мыши и функцию контрольного журнала. Мы занимаемся разработкой экологичного оборудования для испытания упаковки. По сравнению с традиционным методом окрашенной воды, методом микробиологического заражения для обнаружения утечек, метод снижения вакуума представляет собой высокоэффективный, неразрушающий метод физических испытаний с нулевым уровнем выбросов. Является лучшей установкой для производителей, контролирующих учреждений и научно-исследовательских институтов для обнаружения утечки фармацевтической и пищевой упаковки.

Стандарт

ASTM F2338-2009 (2013) Стандартный метод испытаний для неразрушающего обнаружения утечек упаковок методом снижения вакуума

YY-T 0681.18-2020 Метод испытания упаковки стерильных медицинских устройств, стандарт Фармакопеи США USP1207

Принцип испытания

В соответствии с ASTM F2338-2009 (2013), YY-T 0681.18-2020 и USP1207

GBM-L1 основана на методе снижения вакуума с технологией двойного датчика и двойной системой циркуляции. Основной корпус установки должен быть соединен с испытательной камерой специальной конструкции, содержащей испытываемую упаковку.

Установка вакуумирует испытательную камеру, и между внутренней и внешней частью упаковки образуется перепад давления. Под действием перепада давления газ в упаковке диффундирует в испытательную камеру через отверстие утечки. Технология двойного датчика обнаруживает взаимосвязь между временем и давлением и сравнивает ее со стандартным значением, чтобы определить, протекает ли образец.

Технические характеристики

Величина вакуума	0~-100 кПа
Точность обнаружения	1-3мкм
Время испытания	1～3600 с
Время продувки вакуума	1～3600 с
Эталонное снижение вакуума	-2000～2000 Па
Расход	0～0,5 мл/мин
Испытательная система	Технология двойных датчиков/двойной цикл испытания
Источник вакуума	Внешний вакуумный насос
Испытательная камера	Специальная в зависимости от образца
Применение испытания	ампулы, флаконы, предварительно заполненные иглы и др.
Метод испытания	Метод снижения вакуума/неразрушительный Определение утечек
Размеры	550 мм x 330 мм x 320 мм (ДШВ)
Масса	18 кг
Температура окружающей среды	20 ℃-30 ℃
Относительная влажность	Максимум 80%，без конденсации
Источник питания	220 В

Особенности изделия

Доступна индивидуальная настройка испытательной камеры для различных образцов в соответствии с различными требованиями.
Подходит для обнаружения микроутечек, а также больших утечек в образцах; отображение обоснования разрешенной или неразрешенной утечки
Для обнаружения утечек готовой упаковки используется метод неразрушающего контроля, что не приводит к повреждению образца.
7-дюймовый цветной сенсорный экран, работа оператора более удобна.
Использование фирменных вакуумных компонентов, стабильность и долговечность.
Оснащен микропринтером, интерфейсом USB для передачи данных, программным обеспечением для измерения и работы с ПК, взаимозаменяемыми единицами измерения в мбар и Па.
Автоматическое сохранение исторических записей испытаний для локального поиска
Настройка по требованиям органа классификации пользователя для выполнения функций требований GMP, аудита и отслеживания записей испытаний
Автоматическая печать результатов испытания после его завершения с ручным управлением для обеспечения точности и объективности данных.

Промышленное применение

Фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность.

Комплектация

Стандартная конфигурация: основной блок, вакуумный насос, 1 комплект испытательной камеры (настраиваемые по мере необходимости)

Дополнительные компоненты: калибратор микропотока, положительный образец, испытательные камеры с различными характеристиками.