GBM-L1 Установка для испытания на герметичность вакуумом

Новинка
Новинка
Запросить консультацию

Описание

Установка для испытания на герметичность вакуумом GBM-L1 используется для обнаружения микроутечек упаковке методом снижения вакуума. Подходит для обнаружения утечек для обеспечения целостности различных упаковочных контейнеров и применяется к ампулам, флаконам, бутылкам из полиэтилена высокой плотности, предварительно заполненным иглам и другой упаковке для фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Выгодна тем, что не разрушает, не повреждает и не требует подготовки образцов. Наша компания всегда стремится к обеспечению качества лекарств и продуктов питания.

Она предоставляет профессиональное программное обеспечение для анализа данных, функцию выдачи отчета одним нажатием мыши и функцию контрольного журнала. Мы занимаемся разработкой экологичного оборудования для испытания упаковки. По сравнению с традиционным методом окрашенной воды, методом микробиологического заражения для обнаружения утечек, метод снижения вакуума представляет собой высокоэффективный, неразрушающий метод физических испытаний с нулевым уровнем выбросов. Является лучшей установкой для производителей, контролирующих учреждений и научно-исследовательских институтов для обнаружения утечки фармацевтической и пищевой упаковки.

Стандарт

ASTM F2338-2009 (2013) Стандартный метод испытаний для неразрушающего обнаружения утечек упаковок методом снижения вакуума

YY-T 0681.18-2020 Метод испытания упаковки стерильных медицинских устройств, стандарт Фармакопеи США USP1207

USP 1207

 

Принцип испытания

В соответствии с ASTM F2338-2009 (2013), YY-T 0681.18-2020 и USP1207

GBM-L1 основана на методе снижения вакуума с технологией двойного датчика и двойной системой циркуляции. Основной корпус установки должен быть соединен с испытательной камерой специальной конструкции, содержащей испытываемую упаковку.

Установка вакуумирует испытательную камеру, и между внутренней и внешней частью упаковки образуется перепад давления. Под действием перепада давления газ в упаковке диффундирует в испытательную камеру через отверстие утечки. Технология двойного датчика обнаруживает взаимосвязь между временем и давлением и сравнивает ее со стандартным значением, чтобы определить, протекает ли образец.

Технические характеристики

Величина вакуума

0~-100 кПа

Точность обнаружения

1-3мкм

Время испытания

1~3600 с

Время продувки вакуума

1~3600 с

Эталонное снижение вакуума

-2000~2000 Па

Расход

0~0,5 мл/мин

Испытательная система

Технология двойных датчиков/двойной цикл испытания

Источник вакуума

Внешний вакуумный насос

Испытательная камера

Специальная в зависимости от образца

Применение испытания

ампулы, флаконы, предварительно заполненные иглы и др.

Метод испытания

Метод снижения вакуума/неразрушительный

Определение утечек

Размеры

550 мм x 330 мм x 320 мм (Д*Ш*В)

Масса

18 кг

Температура окружающей среды

20 ℃-30 ℃

Относительная влажность

Максимум 80%,без конденсации

Источник питания

220 В

Особенности изделия

  • Доступна индивидуальная настройка испытательной камеры для различных образцов в соответствии с различными требованиями.
  • Подходит для обнаружения микроутечек, а также больших утечек в образцах; отображение обоснования разрешенной или неразрешенной утечки
  • Для обнаружения утечек готовой упаковки используется метод неразрушающего контроля, что не приводит к повреждению образца.
  • 7-дюймовый цветной сенсорный экран, работа оператора более удобна.
  • Использование фирменных вакуумных компонентов, стабильность и долговечность.
  • Оснащен микропринтером, интерфейсом USB для передачи данных, программным обеспечением для измерения и работы с ПК, взаимозаменяемыми единицами измерения в мбар и Па.
  • Автоматическое сохранение исторических записей испытаний для локального поиска
  • Настройка по требованиям органа классификации пользователя для выполнения функций требований GMP, аудита и отслеживания записей испытаний
  • Автоматическая печать результатов испытания после его завершения с ручным управлением для обеспечения точности и объективности данных.

Промышленное применение

Фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность.

Комплектация

Стандартная конфигурация: основной блок, вакуумный насос, 1 комплект испытательной камеры (настраиваемые по мере необходимости)

Дополнительные компоненты: калибратор микропотока, положительный образец, испытательные камеры с различными характеристиками.